2016年，大足洗选厂整合到永荣洗选厂，成为永荣洗选厂的洗煤二车间，器主要生产冶炼精煤（车间主要采用重介+浮选工艺，入洗中心桥煤矿和长河煤矿原煤，而这两个矿的原煤特点是，总灰高，-1。5密度级的产率低，中间物多，-0。5毫米级的可浮性差。主要生产冶炼精煤（９～10级），精煤产率占入洗原煤的45%左右。尾煤产率占入洗原煤的6%左右。整合后，该厂发现由于尾矿灰分低，具有较高的热值，若对尾矿进行适当的分级，从中分离出部分粗粒度物料来，油水分离旋流器！加入加工煤中，可提高加工煤的产率，提高厂的综合经济效益。为此厂对该项目进行分析论证。成立了专项攻关小组，对中矸磁尾筛、浮选尾矿粗粒物料回收工艺开展科技攻关，成功攻破这一技术难题。

　　为榨干吃净尾矿中的粗粒物料含量。今年6月，该厂利用现有设备，对中矸磁尾筛的筛板孔径进行更改，筛缝由0。5毫米改为0。９～10级）-旋流35毫米，增加筛上物的量。在浮选尾矿后端增加煤泥旋流器来分级，尾矿流入尾矿。

　　能源永荣洗选厂洗煤二车间通过中矸磁尾筛、浮选尾矿回收工艺技术改造，榨干吃净尾矿中的粗粒物料，每年将多回收加工煤3500吨。